O'NEAL

Kumaşların Sınıflandırılması

1.yapılarına Göre (nasıl Yapıldıysa O Ismi Alır)
A)dokunmamış Kumaşlar-non Woven Keçeler Kağıt Telalar Elyaf Vizotin Vb...
B)dokunmuş Kumaşlar-dokuma Yoluyla Elde Edilen Kumaşlar.
C)örülmüş Kumaşlar-örme Yoluyla Elde Edilen Kumaşlar (yuvarlak Ve Düz
örgüler Danteller).

Kumaş Kontrol Yöntemleri

1.hammadde Kontrolü
A)hissetme
B)koparma
C)büküm Açama
D)yakma
E)mikroskopla Inceleme
F)kimyasallarla çözme
G)boyama
H)lif Ayrımı

2.yüzey Kontrolü
A)iplik Sıklığı Numarası
B)dokuma örgü Cinsi
C)kumaş Gramajı
D)kumaş Eni
E)uzunluğu
F)kumaş Yüzü Tersi
G)atkı çözgü Yönü
H)dokuma Tüy Yönü
I)kayma özelliği
J)boncuklanma özelliği
K)ütü Etkisi (nem ısı Basınç Ile Ilgili Değişim)

3.terbiye Kontrolü
A)renk Haslıkları
B)ışık Haslıkları
C)yıkama Haslıkları
D)su Haslıkları
E)sürtme Haslıkları
F)ütü Haslıkları
G)ter Haslıkları
H)buruşmazlık Esneme
I)aşınma
örme Kumaşlar

örme(atkı) Kumaşların Sınıflandırılması

1.yuvarlak örgüler 2.düz örgüler
A)tek Yataklı B)çift Yataklı A) Tek Yataklı B)çift Yataklı
-süprem -rib -ev Tipi -sanayi Tipi
-futter -interlok
-havlu

C)küçük çaplılar
-çorap Makineleri
-bağcık Kordon Makineleri

O'NEAL

III. ulusal tekstil mühendisliği öğrenci kongresi.. (DENİZLİ)

5-7 Mayıs 2006
DENİZLİ


5 Mayıs 2006(1.GÜN)

12:30 -13:30 Kayıt
13:30-14:30- Açılış Konuşmaları
Öğrenciler adına bir tekstil mühendisi örgencisi
Dr. Güngör Durur –Tekstil Mühendisleri Odası Başkanı ve Kongre Danışmanı
Prof. Dr. Sebahattin Nas – Mühendislik Fak. Dekanı
Prof. Dr. Hasan Kazdağlı – PAÜ Rektörü
Denizli Belediye Başkanı
Denizli Valisi

14:30- 15:30 – Açılış Konferansı
Kemal Şahin (Şahinler Holding Yön. Krl Bşk. Türk-Alman Tic. Ve San. Odası
Başkanı)

15:45 -18:00 1.OTURUM: ”TEKSTİL MÜHENDİSLİĞİ EĞİTİMİ VE ÖĞRETİMİ”
- Prof. Dr. Güngör Başer ( Dokuz Eylül Üniversitesi Tekstil Mühendisliği Bölümü)
- Dr.Güngör Durur (TMMOB Tekstil Mühendisleri Odası -Yön. Krl Başkanı)
- Faruk Akyürek (Tekstil Müh.- Troya Tekstil Yön. Krl. Bşk.))
- Ögrenci Temsilcisi

6 Mayıs 2006(2.GÜN)
09:00-10:30 2.OTURUM:”AVRUPA BİRLİĞİ SÜRECİNDE TEKSTİL SEKTÖRÜ”
- Umut Oran (EURATEX-Yönetim Kurulu ÜyesiTürkiye Temsilcisi)
- Oğuz Satıcı (TİM Yönetim Kurulu Başkanı )
- Raşit Güntaş (Denizli Tekstil ve Konf. İhr. Birliği Yön. Krl. Bşk.- Rateks Tekstil San.)
- Müjdat Keçeci (Denizli Sanayi Odası Başkanı&Avrupa Birliği Denizli Temsilciliği)
- Mehmet Yüksel (Denizli Ticaret Odası Başkanı)

10:45-12:30 3.OTURUM:”ATÖLYE ÇALIŞMALARI(WORKSHOP)”
”Tekstil Ve Bilişim” Tuğrul Tamtürk(Enfotek Genel Müdürü)
”Tekstil Ve Çevre” Ekoteks Firması Temsilcisi
”Tekstil Ve Planlama” Ali Kaygın(Egecom Genel Müdürü)
”Tekstil Ve Liderlik” Barbaros Kon
”Tekstil Ve Sanat” Prof. Dr. Sühendan Özay (D.E.Ü. Güzel Sanatlar Fak.)
Tekstil Ve Rekabet” Hugoboss Firması Temsilcisi
”Tekstil Ve Yabancı Dil” Armada Grandeetemsilcisi
“Tekstil Ve Hukuk” Barodan Bir Avukat
”Tekstil Ve Çalışma Hayatı” Yılmaz Kasapoğlu

14:00-15:30 4.OTURUM:”PAZARLAMAMARKAMODA”
- Aynur Bektaş(Hey Tekstil San.Tic. AŞ.TGSD Yön. Krl Bşk)
- Bahar Korçan (1Tasarım Tekstil San.ve Tic.Ltd.Şti.TGSD Yön. Krl Üyesi)
- Dr. Faruk Güler (Abalıoğlu Holding- Ceo)






7 Mayıs 2006(3.GÜN)
09:00-10:30 5.OTURUM:”AR-GE VE ÜR-GE’DE GELİŞMELER”
Sabancı Firması Temsilcisi -Konu; Yeni Bir Ürün: Coolmax)
Etki Temsilcisi - Konu; Kalite Kontrol Cihazları)
Stauble Temsilcisi -Konu; Makinalar)
Gemsan Firması Temsilcisi -Konu; Kimyasal Maddeler)
Uster

10:45-12:30 6.OTURUM:”TEKSTİL MÜHENDİSLİĞİ ÖRGÜTLENMESİ”
-Dr. Güngör Durur (TMO Yön. Krl. Bşk.)
- Fatih Yaşa (MMO Denizli Şb. Sekreteri.)
- Musa Şeşen (MMO İzmir şubesi)

14:00-16:00 ÖĞRENCİ OTURUMU
Öğrenciler tarafından kongrenin amacına ulaşıp ulaşmadığı ve diğer eleştiriler yapılacaktır.

O'NEAL

ÇÖZGÜ MAKİNALARI
Çözgü makinaları dokuma işleminden önce dokumanın boyuna ipliklerinin hazırlandığı dairedir. Bu işletmede yapılacak hata dokumanın kalite ve randımanını büyük ölçüde etkileyecektir.
Bu dairedeki çalışma; düz yani seri ve konik olmak üzere ikiye ayrılır. İkisi arasındaki farklar şunlardır.
1) Düz çözgüde iplikler çağlıktan levente kadar birbirlerine paralel olarak gelirler. Bu çözgüde levente sarılan iplik sayısı çağlık kapasite ile sınırlıdır. Çözgü leventinin eni dokuma leventi ile eşittir. Çözgü leventinin imkanları daha fazla olduğundan dokuma leventine nazaran %50'ye kadar geniş enli seçilebilir. Böylece ekonomiklik sağlanacaktır.
2) Konik çözgüde; çağlıktan gelen iplikler dar bir band halinde konik tambura sarılırlar. Bir bandın uzunluğu leventte olması gereken uzunluk kadardır.Dokumada dokunacak tüm iplik sayısına erişinceye kadar bandlar yanyana ve birbirlerine paralel olarak sarılır.
Her iki tip makinada ortak olan şey çağlıktır. İki tip çözgü makinasının çağlığında; seri çözgünün çağlığı daha çok kapasitelidir. Daha büyük bobin kullanılabilir.

O'NEAL

Yapay liflerin Kullanım Alanları


Dünya elyaf üretiminde yapay elyafların payı giderek yükseliyor. 1998 yılı dünya elyaf üretimi bir önceki yıla oranla 2.840 bin ton artarak 47.8 milyon tona yükseldi. Yapay elyafların payı ise % 53'ten %58'e yükseldi.
Dünyadaki yapay elyaf üretimi 1998 yılında %1 artarak 27.8 milyon tona ulaştı. Selülozik yapılı yapay elyaf üretimi %3 azalarak 2.8 milyon ton olarak gerçekleşirken sentetik yapay elyaf üretimi %1 artarak 25 milyon ton olarak gerçekleşti.
Dünya çapında yapay elyaf üretiminin bölgesel dağılımı büyük bir değişiklik gösterdi: Asya ve özellikle Uzakdoğu'nun dünya üretiminden %65 'lık pay alması bu alanın hakimi olduğunun göstergesi. ABD'nin payı % 16 Batı Avrupa'nın % 13 Japonya'nın ise % 6.
Yapay elyaflar geleneksel tüketici ürünlerine ek olarak; hazırgiyim halı döşemelik yatak takımı ve pencere uygulamaları gibi pek çok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Polyester naylon aramid veya rayondan yapılan şeritler çok çeşitli yol tekniklerine dayanmak ve yüksek hızlarda çalışabilmek için lastiklere gerekli mukavemeti katmaktadır. Güçlendirilmiş naylon aramid cam ve diğer yüksek teknolojiyle üretilmiş elyaflar araba şasileri ve banyo eşyalarından spor malzemelerine kadar her türlü alanında kullanılan bileşik materyallerde ihtiyaç duyulan rijitlik ve mukavemeti sağlar.
Mühendislik ve inşaat yapıları için kullanılan kumaşlar oldukça gelişen bir alandır. Suni arterlerden antibakteriyal sargı bezlerine kadar yüksek sofistike edilmiş tıbbi cihazlar yapay elyaflardan yapılmaktadır. Elektronik devre kartları bile elyaf bileşiklerini kullanmaktadır. Liste sonsuz görünmektedir ve yeni uygulamalar devamlı artmaktadır. Burada günümüz ekonomisinde üretilen elyaflardan yaygın olarak kullanılanlardan bazıları anlatılmaya çalışılmıştır.
Asetat
Ağaç küspesinden veya pamuk linterinden yapılan selülozik yapılı asetat lifinin en yaygın olarak kullanıldığı alan sigara filtreleridir. Fakat asetat aynı zamanda bayan giyiminde de yaygın olarak kullanılır. Asetat tek başına yapay veya doğal elyaflarla karışım halinde kullanılır ve yumuşak bir tutuma sahiptir. Bu yüzden de moda tasarımcıları tarafından oldukça fazla tercih edilen bir elyaftır.
Özellikleri:
Lüks görünümlü
Yumuşak tuşe
Geniş sıralı renkler boyanabilir ve baskı yapılabilir
Mükemmel emicilik ve yumuşaklık
Çekme güve ve küflenmeye karşı dayanıklıdır
Düşük nem emilimi nispeten hızlı kuruma
Tüylenme problemi olmaz fakat ufak statik problemi olabilir
Genelde asetat giyimler kuru temizleme gerektirir

Kullanım Alanları:
Hazır Giyim / Bluz elbise astar özel kullanımlık kıyafetlerde
Ev Tekstili/ Döşemelikler perde yatak örtüsü
Akrilik
Akrilik önceleri kazak ve battaniyeler için soğuk hava elyafı olarak kullanılırdı. Elyafın modifiye edilmesiyle mühendisler şimdi bu elyafın geniş alanlı kullanımı amacıyla bazı iyileştirme çalışmalarında bulundular. Sonuç olarak akriliğin günlük giyilen kazaklar için tutum ve görünümünü çoraplar için konfor ve dayanıklılık özelliğini geliştirdiler ve diğer giyeceklerde polyester ve rayonla iyi bir şekilde karıştırdılar.

Özellikleri:
Hafiftir kış giysileri için yumuşak sıcaklık sağlar
Yumuşak hafif ince pamuk benzeridir sıcak havalarda serin tutar
Çok hızlı parlak renklere boyanabilir
Makinede yıkanabilir hızlı kurur
Esnektir şekil verilebilir
Çekmeye ve kırışmaya karşı dayanıklıdır
Mükemmel kıvrım oluşturulabilir
Güve yağ ve kimyasallara karşı dayanıklıdır
Güneş solmasına karşı dayanıklıdır
Yün pamuk benzeri karışımlı kumaşlara estetik bir hava verir
Statik ve tüylenme sorunu olabilir
Kullanım Alanları:
Hazır Giyim/ çorap yuvarlak örgülü giysiler spor giysiler çocuk giysileri
Ev Tekstili/ yorgan döşemelikler yer kaplaması tente ve güneşliklerde dış mobilyalarda
Aramid
Aramid itfaiye görevlileri polis ve silahlı kuvvetler için koruyucu giysilerde kullanılırlar. Çelikten daha hafif ve daha dayanıklıdırlar. Yedi kat aramid iç yeleği sadece 1.134 gr. ağırlığındadır ve 3048 m uzaklıktan ateş edilmiş 38 kalibre mermiyi durdurabilmektedir.
Her yıl çelik fiberglass asbest alüminyum ve grafit için bir alternatif olarak endüstri uygulamalarında kullanılması için yeni yöntemler bulunmaktadır. Yatlarda kullanılan yelkenler aramid liflerinden yapılmaktadır. Çünkü dengeli kumaşlardır. Aramid elyaf çekirdekleriyle yapılan kayaklar artırılmış tel hayatına daha büyük mukavemet ve daha iyi performansa sahiptir.
Lyocell
Selülozik yapay liflerin en yenisi olan Lyocell kırışmaz ve yıkanabililir özelliktedir. Özel bir yumuşaklık ve tutuma sahiptir. Jean gömlek ve diğer giysilerde kullanılmaktadır. 1997 yılında Akzo Fibers bünyesine giren Courtaulds'un ticari kullanıma sunduğu yeni bir vizkon elyaftır.
Özellikleri:
Mükemmel gerilebilir yıkanabilir
Çekme ve kırışıklığa karşı dayanıklıdır
Yumuşak tuşelidir
Emilimlidir boyanabilir ve baskı yapılabilir
Kullanım Alanları:
Hazır Giyim/ elbise spor giyim ceket bluz etek takım elbise pantolon
Naylon
Naylon halı iplikleri gerilmeye dayanıklıdır toz-toprağı saklar küf ve bakteriye dayanıklıdır ayrıca statiği önler. Yüksek filamentli naylon iplikleri genellikle spandex (elastan elyaf) ile karıştırılır ve atletik hazırgiyim yüzme kıyafetleri ve çoraplarda kullanılır. Naylon güvenlik ağları inşaat işçilerini zedelenmelerden korumak için kullanılır. Kuzey kutbu civarında askeriyede sığınakları yalıtmak için 3 boyutlu naylon kumaşlar kullanılır. Bu sığınaklar dış sıcaklık -650C'nin altındayken iç sıcaklığı 500C olarak korur.
Özellikleri
Hafiftir
Kolay yıkanabilir çekmeye ve kırışıklığa karşı dirençlidir
Kıvrılabilir ve esnektir aşınmaya karşı dayanıklıdır
Hızlı kuruyabilir düşük nem emilimlidir
Ön boyamaya tabi tutulabilir geniş sıralı renklerle boyanabilir
Kimyasallardan ve yağdan kaynaklanabilecek aşınmalara karşı dayanıklıdır
Statik ve tüylenme problemi olabilir
Sürekli güneş ışığına karşı direnci düşüktür.
Kullanım Alanları:
Hazır Giyim/ deniz kıyafetleri günlük kıyafetler bluz elbise spor giyim pantolon ceket etek yağmurluk kayak ve kar kıyafetleri rüzgarlık çocuk giyimi çorap
Ev Tekstili/ halı kilim perde döşemelik serilebilir kumaş yatak örtüsü
Diğer/ bavul şemsiye uyku tulumu
Polyproplen
Olefin olarak da adlandırılan PP elyafı spor alanları için suni çimen kullanıldıktan sonra atılan hazır çocuk bezi konut yalıtımı koruyucu giyecekler yol döşemelik kumaşları yırtılmaya ve patlamaya dayanıklı koruyucu zarflarda kullanılır. Ayrıca çok soğuk bölgeler için iç giyim olarak iyi bir seçimdir. Yüksek mukavemetli yüksek yoğunluklu olefin lifleri çelikten 10 kez daha mukavim olacak şekilde geliştirilmişlerdir. Ayrıca spor ve otomotiv malzemelerinde hortum ve kayışları kuvvetlendirmek için kullanılırlar. Düşük ağırlıklı olefin genellikle halıların arka kısımlarında jüt ile yer değiştirmiştir.
PP ve akrilik kum torbaları otoyollarda çarpma bariyeri olarak ve akışı önlemek için sedlerde kullanılır. Nonwoven olarak sahil hattı ve akarsuların akış yataklarını kuvvetlendirmede kullanılmaktadır.
Özellikleri:
En hafif liftir suda yüzebilir
Güçlü ve esnektir
Pas güneş ışığı koku ve statik problemlere karşı dirençlidir
Yüksek yalıtımlıdır hızlı kuruyabilir
Kimyasallardan dolayı oluşan bozulmalara küf ter ve çürümeye karşı dirençlidir
Statik ve tüylenme problemi olmaz
Ütüleme yıkama ve kurulama düşük ısıda yapılmalıdır
Alerjenik değildir
Kullanım Alanları:
Hazır Giyim/ günlük giyim spor giyim iç giyim astar kot çorap
Ev Tekstili/ iç ve dış halılar duvar kaplamaları halı sırtı mobilya ve yatak kumaşı
Microelyaf
Oldukça pahalı olan ipeklerin dayanıklılık görünüm ve tutumuna bir alternatif olarak bu yapay lifler kullanılmaktadır. Microelyaf olarak adlandırılan bu mikroelyaflar oldukça ince polyester naylon akrilik veya rayon elyaflarıdır. Hazırgiyim endüstrisinde kullanımı hızla artan mikroelyaflar iyi tutum bakım kolaylığı mukavemet ve konforu ile oldukça fazla ilgi toplamaktadır.
Özellikleri:
Süper incedir (1dpf'den az) en hassas ipekten daha incedir
İyi serilebilir süet ve pamuk dokunumu gibidir
Çok yumuşaktır yıkanabilir kuru temizlenebilir
Çekmeye karşı dirençlidir rayon hariç gerilebilir
Mükemmel kıvrılma özelliği vardır
Rüzgar yağmur ve soğuğa karşı iyi yalıtımlıdır

Kullanım Alanları:
Hazır Giyim/ ince bayan çorabı bluz elbise erkek giyim spor giyim kravat eşarp yağmurluk deniz kıyafetleri günlük kıyafet dış giyim
Ev Tekstili/ perde serilebilen kumaşlar çarşaf battaniye döşemelik havlu
Polyester
Polyester yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahiptir ve ticari kullanımda en başarılı yapay elyaftır. Tüm örtü ev tekstili (yatak takımları çarşaflar yastık perde mobilya döşemeleri halılar) lastik çorap ve kemerlerde destekleyici elyaf olarak kullanılırlar. Ayrıca oldukça sık tekrar kullanılabilen bir elyaftır. Yeni yalıtılan polyester elyaf dolgu ürünleri 'Everest Dağı' nda dağcılar tarafından test edilmiştir- tırmanma elbiseleri uyku tulumları parkalar ve diğer yüksek performanslı açık hava giyiminde kullanılırlar. Polyester polar hatları kış rüzgar sörfüne izin verecek şekilde elbiseleri kurutur.
Özellikleri:
Yumuşak pütürlü tuşe
Güçlüdür çekme ve aşınmaya karşı dirençlidir
Yıkanabilir kuru temizlenebilir
Çabuk kurur
Kırışmaya karşı dirençlidir ısı uygulandığında kıvrılma özelliği vardır
Kimyasallara karşı dayanıklı
Statik ve tüylenme problemi olabilir
Düşük emiliminden dolayı pas çıkarma problem olabilir
Kullanım Alanları:
Hazır Giyim/ bluz elbise ceket spor kıyafetleri takım elbise gömlek pantolon yağmurluk çocuk giyimi bayan iç çamaşırı
Ev Tekstili/ perde serilebilir kumaş yer kaplaması döşemelik nevresim lif dolgusu
Viskon
Rayon olarak da adlandırılan selülözik yapılı kağıt hamurundan olan viskonun çok yönlülüğü ve renk alanı uzunluğu onu ev döşemeciliği ve hazır giyimde popüler bir elyaf haline getirmiştir. Ultra ince viskon bluz ve elbiselere ipeksi bir görünüm ve tuşe verir. Yüksek ıslak modüllü viskon tek başına veya karışım olarak kırışmayan kumaşlarda kullanılır. Rengi iyi tutar ve kuru temizleme yapılmadan yıkanabilirler. Ateşe dayanıklı rayon/yün karışımları ticari olarak uçak koltuklarında kullanılırlar.
Selüloz ağaç ve pamuk döküntüsünden kimyasal işlemlerle elde edilen viskon elyaf pamuğa nazaran daha parlaktır ipek görünümündedir. Tek başına üretim yapılabildiği gibi pamuk ve polyesterle karışım yapılabilir. Islak mukavemeti çok düşük olduğundan tek kullanıldığında özel viskon tercih edilir. Yüksek sıcaklıkta ayrışır. Zayıftır sıkıştırılınca kolay kırışır.
Aşınma dayanıklılığı zayıftır. Güveye karşı dayanıklı böceklere karşı hassastır. Kimyevilere karşı hassastır çabuk yanar. Güneş ışığına karşı dayanıklıdır. Emici özelliği ve canlı renklere boyanabilmesi dolayısıyla moda kumaşlar için aranılan elyaftır. Yıkanması çok kolaydır. Kuru temizleme tercih edilmelidir. Çok geç kurur kolay ütü olur emniyetli ütü sıcaklığı 1200 C'dir.
Özellikleri:
Rahat ve yumuşaktır
Yüksek emilimlidir kolay boyanabilir ve baskı yapılabilir
Statik ve tüylenme problemi olmaz
Yıkanabilir ve kuru temizlenebilir
Yıkandığında fark edilir derecede çekme yapabilir bu yüzden sadece kuru temizlenmelidir
Kullanım Alanları:
Hazır giyim/ bluz elbise ceket spor gömlek spor kıyafet kravat takım elbise iş elbiseleri bayan iç çamaşırı astar pantolon bayan şapkası
Ev Tekstili/ perde battaniye yatak çarşafı masa örtüsü ve döşemeliklerde
Endüstriyel/tıbbi ürünler nonwoven oto lastikleri ve ayrıca kadın bağlarında kullılır.
Elastan
Özellikleri:
Hafiftir yırtılmadan %500 genişleyebilir
Tekrarlayarak açılabilir ve orjinal özelliğini korur
Statik ve tüylenme problemi olmaz
Vücut yağına losyon ter temizleyicilere karşı dirençlidir
Pürüzsüz yumuşak ve bükülgendir
Güçlüdür aşınmaya karşı dayanıklıdır
Kullanım Alanları:
Hazır Giyim/ Mayo çorap aerobik/joging giysileri nakış ipliği kayak pantolonu tıbbi bantlar gibi gerginlik gerektiren alanlarda kullanılmaktır.
Sentetik ve Selülozik Elyaf Üretim Teknolojisi
Çoğu sentetik ve selülozik filamentler ekstrüzyone edilerek üretilirler. Bu teknoloji belirli bir viskozitedeki polimerin düze denilen ve üzerinde küçük delikler bulunan bir aparat üzerinden geçirilerek yarı eriyik halde filament meydana getirilmesidir.
Polimer düzeden geçmeden önce işleme katı halde girer ve bu katı polimer ekstrüzyon işlemi ile istenilen viskoziteye ulaşır. Polimer termoplastikte (ısıtıldığında yumuşayıp eriyebilirler) ise bu işlem eritme ile gerçekleştirilir.
Eğer polimer termoplastik değilse (termoset) uygun bir çözücü içerisinde çözdürülerek istenilen lif formu haline getirilir. Eğer polimer direkt olarak eritilemiyor veya çözülemiyorsa kimyasal olarak çözünebilen veya eriyebilen bileşimlerine ayrılır. Bu işlem de uygulanamıyorsa polimere küçük eriyik haldeki moleküller karıştırılır veya reaksiyona sokulur.
Düze
Elyaf üretiminde kullanılan düzeler birbirlerine benzerler. Düze bir ile birkaç yüz arasında delik bulundurur. Bu küçük delikler hassas olarak üretilirler. Bu delikler kir ve aşınmaya karşı da oldukça hassasdırlar. Bu yüzden düze deliklerinden geçirilecek olan polimer eriyiği maksimum düzeyde filtre edilerek temizlenmelidirler. Ayrıca bu delikler aşınmaya karşı oldukça hassas olduklarından düzelerin aşınmaya maksimum düzeyde dayanıklı olan pahalı metallerden üretilmesi gerekir. Ayrıca düzelere devamlı olarak bakım yapılmalı ve tıkanmaya karşı sürekli temizlenmelidirler.
Düzeden geçen ve filament formuna gelen polimer soğutma ile katı hale getirilir. Polimerin ekstrüzyona girmesi ve düzeden geçirilerek soğutulması işlemlerinin bütününe "eğirme" adı verilir. Fakat bu isim kesik elyafların bükülerek iplik haline getirilmesi işlemiyle karıştırılmamalıdır. Dört farklı filament oluşum tekniği vardır: yaş kuru eriyik ve jel.
Yaş Eğirme
En eski filament üretim tekniğidir. Filament haline getirilecek olan polimer bir çözelti içerisinde çözdürülür. Düzeler kimyasal banyo içerisine daldırılır ve böylece çözünmüş haldeki polimerin düze deliklerinden geçirilerek katılaştırılması sağlanır.
Filament haline getirilecek polimer bir sıvı çözelti içerisinde ekstrüzyone edildiğinden bu işleme yaş eğirme denir. Akrilik rayon aramid modakrilik ve spandeks bu işlem ile filament haline getirilebilirler.
Kuru Eğirme
Kuru eğirmede de polimer bir çözelti içerisinde filament haline getirilir. Fakat daha sonra polimerin seyreltme veya kimyasal reaksiyonla çökeltilmesi yerine fazla çözeltinin hava buharı veya asal gazlarla uzaklaştırılması ile katılaştırma sağlanır.
Kuruma ihtiyacını elimine etmek ve çözücüyü geri kazanabilmek için filamentler çökelmeyi sağlayan sıvı (koagülasyon banyosu) ile temas etmezler. Bu işlem; asetat triasetat akrilik modakrilik PBI spandeks ve vinyon üretimi için kullanılır.
Eriyikten Lif Çekimi
Bu sistemde filament haline getirilecek olan polimer ekstrüzyon ile eritilir düze deliklerinden geçirilir ve direkt olarak soğutulur. Naylon olefin polyester saran ve sülfar bu işlem ile eğirilebilir. Polimerin filament haline getirilmesinde değişik düzeler mevcuttur. Bu düzeler yuvarlak trilobal beşgen sekizgen vs. farklı şekillerde düze delikleri bulundurabilirler. Trilobal şekilli lifler daha fazla ışık yansıtır ve kumaşa çekici bir parıltı kazandırır.
Beşgen şekilli içi boş lifler halıda kullanıldıkları zaman kiri göstermeleri daha az gösterirler. Sekizgen şekilli lifler parlaklıktan bağımsız etki verir. İçi boş lifler havayı tutar izolasyon oluşturur ve life daha iyi özellikler kazandırır.
Jel Eğirme
Filamente çok yüksek mukavemet veya özel olarak bazı özelliklerinin daha iyi olması isteniyorsa polimer jel eğirme sistemiyle filament haline getirilir. Ekstrüzyon esnasında polimer gerçek sıvı fazında değildir. Normal çözücüsünde tamamen ayrılamaz ve polimer zincirleri likit kristal formunun değişik noktalarında birleşirler. Bu şekilde filamenti oluşturan zincirler arası sağlam bağlar oluşur ve bu da filamentlerin mukavemetlerinin artmasına neden olur.
Ayrıca likit kristaller ekstrüzyon esnasında meydana gelen kesme kuvvetleri etkisiyle lif eksenine dizilirler. Böylece filamentler çok yüksek orientasyona sahip olurlar ve bu şekilde de mukavemetlerini artırırlar. Bu işleme "kuru-yaş eğirme" adı da verilebilir. Şöyle ki filamentler öncelikle hava içerisinden geçirilir ve daha sonra sıvı banyosu ile soğutulur. Bazı yüksek mukavemetli polietilen ve aramid lifleri jel eğirme tekniği ile üretilirler.
Çekme ve Orientasyon
Düzeden geçirilmiş liflerin soğutulması esnasında ve lifler sertleştikten sonra liflere çekim uygulanır. Çekimle molekül zincirleri de beraberce çekilir ve lif ekseninde oriente olurlar. Böylece daha güçlü lif üretildiği düşünülebilir

O'NEAL

TAHARLAMA

Çalışma Prensibi

Çözgü ipliklerinin lamellerden gücülerden ve taraktan geçirilmesi işlemine "taharlama işlemi" denir.
Düğüm:
Dokuma makinalarında çalışan ve çözgü bitiminde aynı tipin değişik bir varyantının ya da aynı (tarak eni tarak numarası çerçeve adedi çözgü tel adedi lamel gücü tarak taharı gibi) özelliklere sahip başka bir tipin makinaya bildirilmesi durumunda takım hazırlamak terine sadece bir önceki çözgüye düğümleme yoluna gidilir.
Yapılan bu işleme "düğüm" denir. Düğümlenmek üzere stok ambarından alınan çözgü dokuma salonuna doğrudan doğruya girdirilebilir.
Takım:
Düğüm işleminin tersine çalışılan eski tip makinadan çıkarılmadan önce yerine bindirilecek değişik dondere sahip yeni tipin lamel gücü ve tarak taharlarını içeren taharlama işlemine tabi tutularak hazırlanmasına "takım hazırlama" işlemi denir. Daha sonra hazırlanan bu çözgü bir önceki tipin yerine makinaya bindirilir. Bu tip çözgülerin mutlaka tahar dairesinde işlem görmesi şarttır. Burada tahar dairesini ilgilendiren çözgüler takım olarak hazırlanacak çözgülerdir. Düğüm işlemine tabi tutulacak çözgüler tahar dairesinde işlem görmezler.
Böylelikle tahar dairesinin görevinin yalnızca takım hazırlama olayı ile ilgili olduğunu belirtmiş olduk. Bu işlemin makina taharı ile yerine getirildiğini düşünecek olursak;
Çözgünün tahar sehpası üzerinde hazırlanması
Tahar makinasında taharlama işlemi
Tahar kontrolü ve taraktan geçirme işlmemi
Takım hazırlama işlemi olarak 4 safhalı bir işlem ile istenilen çalışma gerçekleşririlmşl olur.
Bu safhalarda yapılan hatalar dokumada çok büyük zararlara ve randıman kaybına neden olur.
EL TAHARI
El taharı üzerine çerçeve ve lamel sisteminin yerleştirildiği tezgahta yapılır. Tahar raporuna göre gerekli çeçeve adedi belirlenir. Belirlenen miktarlardaki çerçevelere güçüler yerleştirilir. Lamel testere adedinin belirlenmesinden sonra bunlara lameller tahmini miktarda taksim edilir ve el tahar tezgahına yerleştirilirler. ÇÖzgü iplik uçları parelel hale getirilip tezgah üst noktasındaki çubuğun üzerinden lamellerin bulunduğu kısma alınır. Çapraz iplikleri lamellerin bulunduğu hizaya getirilir.Bunun yapılmasının sebebi çapraz ipliklerden yararlanarak çözgü sırasının takibidir. Dokuma levendilamel ve testerelerin tezgaha yerleştirilmeleri ile tahar işlemine başlanır.
El ile tahar işlemi iki kişi tarafındanyapılır. Birinci kişi (Çözgü arkacı) lamellerin bulundugu kısımda çözgü tellerini sıra ile çerçevelerin bulunduğu kısındaki kişiye lamellerin arkasından verir. İkinci kişi (Çözgü öncü) mili (iplik cekici) gücü velamellerden boş olarak geçirir çözgü arkacının verdiği çözgü ipliğini mil ile alıp lamel ve gücüden geçirir. Taharlama işlemi çözğü öncüye göre soldan saga doğru yapılmaktadır.Böylece taharlama işlemi sonunda dışarıda kalan yedek çözgü telleri sağda toplanmakdır.Çünkü çerçeve ve lamellerintezgaha yerleştirilmeleri sonucunda yedek tellerin sarıldığı bobin çerçeve tarafından bakıldığında sağ tarafta bulunmaktadır.
Bağlantı taharı; tahar raporlarının bazılarında belirtilmesede bağlantı her zaman yapılmaktadır. kenarın sağlamlaştırılması ve 15 cm dışarıdan kesilen ipliğin kenar zeminine sıkıştırılması amacıyla Sulzer makinalarında uygulanır. Kenar taharı yapılırken çözgü telleri kenar çerçevelerindeki gücülere geçilmeden önce sıraya göre zemin çerçevelerindeki gücülerden birer tane geçirilir. Örneğin kenar tel adedimiz 36 zeminçerçeve adedimiz 6 olsun.Bu durumda bağlantı taharını yaptığımızda 6 adet çözgü teli zemin çerçevelerideki gücülerden geçirilir.

Geriye kalan 30 adet kenar çözgü teli de kenar çerçevelerindeki gücülerden kenar taharına uygun sıra ile geçirilir. Kenar için çerçeve adedimiz ikidir.
Kumaşımızın kenar yazısı var ise yazı için kullanacağımız çerçeve sayımız 5 dir. Kemar çözgü tel adedine dahil olan zemin den farklı renkteki yazı iplikleri kenar planına uygun olarak yerleştirilir.Yazı iplikleri on veya onbeş adet verilsede on adet olanı tercih edilmektedir. Çünkü yazı iplikleri genelde orlon olmaktadır. Bu cins ipliklte tezgahta gerilim altında kopmaya neden olduğu için az iplik kullanılmak istenmektedir.
Vermiş olduğumuz örneği kenar yazılı olarak alırsak bunun tahar raporu aşağıdaki gibidir. Şekilde görüldüğü gibi ilk oniki adet kenar telinin altısı zemin çeçevelerindeki gücülerden geçerek bağlantı taharını oluşturduktan sonra diğer altı tel kenar gücülerinden geçer yazı için on adet farklı renkteki çözgü teli bir yazı bir kenar zemini çözgü teli sırasında ve her yazı çeçevesindeki gücülerden ikişer adet geçmek üzere taharlanır. Yazı için çözgü tellerinin tahar işleminden sonra geri kalan kenar zemini çözgü telleri ile 36 adet kenar çözgü telinin taharlama işlemi bitirilmiş olur.

Kumaşımız tezgahlarda tek ikl veya üç ende dokumaktadır. her en için iki kenar olduğunu düşünürsek toplam kenar sayısı iki dört veya altı olur. Aldığımız örnek için kumaşımızın tezgahta iki ende dokunacağını düşünürsek toplam kenar adedi dörttür. İlk kenarın taharlanması yukarıda olduğu şekildedir. Ancak bundan sonraki zemin ve kenarların taharlanması ham ( ipliğin boyasız ) ve ipliği boyalılarda farklılık gösterir.
Ham tiplerin kenar yazısı çoğunlukla olmamaktadır. İpliği boyalı kumaşların hemen hepsinde ise kenar yazısı bulunmaktadır. kenar ve zeminin sıra ile ilk başka kenar ve zemin çerçevelerine yerleştirilerek taharlanması olayı için bu geçişi sağlayacak ve belirleyecek bir klavuz ipin olması gerekir. Çünkü ilk kenarın taharlanması sonrası zemin taharına geçilir ve zemin taharından ikinci kenarın taharına ancak zemin çözgü tellerinin sayısı belirlenerek geçilmesi gerekir. Buda ya zemin tellerinin teker teker sayılması ile ki bu çok imkansız denilebilecek kadar zordur. Veya kenar planında yazı için farklı renkteki çözgü ipliklerinin klavuzundan yararlanarak sağlanır. Bu nedenle ham ve ipliğin boyalı tiplerinin taharını ayrı ayrı incelememiz gerekir.
El taharı bittikten sonra hidrolik sistemle kaldırmalı takım rabası el tahar tezgahına yanaştırılır. Alt Taraftaki levent tutucu kolları levent uçları kavradıktan sonra yukarıya kaldırılır. Böylece dokuma levendi belli bir seviyede tutulmuş olur.
Üçer adet kelepçe alınır. Kelepçeler iki kısımdan oluşup ortadan açılıp kapanmalıdır. Üst kısımdaki yuvalardan ise lamel tesleri arasına yerleşecek şekilde lamel rayları geçirilir. Üç adet kelepçeden ikisi kenarlara bir tanesinde ortaya yerleştirilir. Kelepçelerinüst kısmındaki bileziklerden demir cubuk geçirilir. Böylece lamel testereleri ve rayların indirme-kaldırma esnasında aynı seviyede kalmaları sağlanmış olur. hidrolik sistemde takım arbasının iki adet kolu ve bu kollara bağlı ikişer adet tutucusu vardır. kollar ve bunlara bağlı tutucular iki uçtadır. her koldaki iki adet tutucunun bir tanesi çerçevlere diğeride kelepçelerdeki bileziklerden geçirilen demir cubuğa takılır.
Çerçevelerin vuruşlara karşı mukavemetini artırmak için orta kısmına gelecek şekilde mesnetler takılır. Ayrıca çeçevelerin tezgahta hareketleri esnasında birbirleri ile surtunmelerini önlemek maksatı ile çeçevler üzerine takozlar takılır. Eksantirik tezgahlar için kullanılan takozların adedi 3 tür armürlü tezgahlar için ise 4 tür.
Bu şekilde hazırlanan tahar sehpası üzerine çözgü refakat kartı ve ttakım kontrol formu tespit edilerek dokuma salonuna verilir.
MAKİNA TAHARI:
Burada tahar işlemi sırasını anlatacağımız tip seri çözgü makinasında hazırlanmış olup eksantrikli dokuma makinalarında dokunacaktır.
a. Öncelikle taharlanacak çözgü levendi levent stok ambarından alınır ve levent taşıma arbalaları ile tahar dairesine getirilir.
b. Levent üzerindeki çözgü refakat kartı tahar çözgü sehpasına takılır ve bu arada çözgü leventi de tahar çözgü sehpası içerisine yerleştirilir. Dahasona sehpa zemine paralel olacak şekilde ikiye katlanır.
c. Tahar çözgü sehpası içerisindeki çözgü leventi bir miktar döndürülerek başlangıçtaki düzgün olmayan 3-4 metrelik iplik açılır.
d. Çözgü leventinin sabitlenmesi ile aynı zamanda çözgü ipliğinin bir ucu da sabitlenmiş olur. Çözgü iplikleri diğer yanda tek yönlü dişli sistemine sahip yuvarlak bir fırça üzerine verilir. Bu fırçanın döndürülmesiyle iplik bir süre gergin tutulabilir.
e. İplik gergin halde iken metal taraklarla taranmak suretiyle belli oranda paralellik sağlanır.
f. İplikle paralellik sağlandıktan sonra fırçanın bulunduğu taraftan baskı vasıtasıyla iplikler sabitlenir.
g. Tek taraftan sabitlenen iplikler tekrar taranır ve diğer taraftan da sabitlenmek üzere ikinci baskı takılır. Böylece belli bir gerginlik iplik her iki taraftan da sabitlenmiş olur.
h. Bu işlemden sonra sehpa tekrar doğrultularak dik pozisyona getirilir.
ı. Sehpanın doğrultulmasıyla dik pozisyona geçen çözgü iplikleri metal fırça ile yukarıdan aşağıya doğru fırçalanır.Bu arada ortaya çıkan kopuk iplik uçları alt ve üst baskının bulunduğu yerlerden bantlanır.Bu fırçalama işlemi ile her ne kadar kopuk uçlar ortaya çıkıyorsada aynı zamanda haşıldan dolayı yapışmış ipliklerde açılır.
j.Bundan sonra yapılacak işlem lamel çubuklarının sehpaya bağlı askılar üzerine asılmasıdır.Burada kullanılan lamel çubukları veya başka bir deyimle testereler dokuma makinasında kullanılanlar değildir. Bu çubuklar daha sonra yerini asıl lamel testerelerine bırakır.
k. Lamel çubukları yerleştirildikten sonra çubuklar üzerine belli miktarda uygun lameller geçirilir. Lamellerin geriye kaçmasını engellemek için de arka kısmına yaylı bir baskı yerleştirilir.
l. Diğer daraftan da makinaya çerçeveler yerleştirilir. Çerçeveler yerleştirilirken ortalı bir pozisyonda yerleştirilmesine dikkat edilir. Amaç gücü tellerinin mümkün olan en küçük açıyla çerçevelere yerleşmesini sağlamaktır.
m. Çerçevelere yerleştirildikten sonra gücülere geçirilerek ipliklerin geriye kaçmasını engellemek için farklı bir çubuk yerleştirilir.
n. Sıra gücülerin yerleştirilmesine gelmiştir. Gücülern sayısı göz kararı ile ayarlanır. Gücülerin arka kısmına gücüleri ön tarafa doğru iten yaylı bir aparat yerleştirilir. Uygun gücü seçimi de burada dikkat edilmesi gereken hususlardandır.
o. Bundan sonra yapılacak işlem iplik numarasına göre seçilen iplik ayırıcı iğnenin ve tahar raporuna göre hazırlanan tahar kartonunun maakinaaaya yerleştirilmesidir.
p. Önce tahar kartonunun ve daha sonra ayırıcı iğnenin yerleştirilmesi ile makina çalışmaya hazır hale gelmiş demektir. Makinanın çalıştırılması ile birlikte kesilen iplikler sıra ile lamelden ve gücüden çekici iğne vasıtasıyla geçirilerek uçları bantlanır.
r. Bu işlemin iplik sayısınca tekrarlanmasından sonra tahar makinasında yapılan işlem de tamamlanmış olur.
TAHAR ÇEŞİTLERİ
Tahar çeşitleri örgülerin çok çeşitli olmasından ve bazen de kumaşların çözgü sıklığınınfazla olması yani bir gücü çerçevesine düşen iplik adedinin o gücünün 1 cm'deki normal iplik geçirme sınırını aşması gibi durumlarda teknik zorluklardan ortaya çıkmıştır.
Çok çeşitli taharlama olmasına ve dokuma desinatörlerinin yaratıcılığına bağlı olarak çok çeşitli taharlar uygulanabilmesine karşın yine de birbirine benzeyenleri biraraya getirerek taharı aşağıdaki gibi sıınıflandırabiliriz:
1. Düz Tahar:
Düz tahar tüm tahar çeşitlerinin temelidir. Yalnızca bir yönde yapılır. Her sayıdaki çerçeve için kullanılabilir. Birbirini takip eden çözgüler takip eden çerçevelerden geçirilir. Rapor bittikten sonra tekrar birinci çerçeveye dönülür. Düz tahar sisteminde çözgü sayıları çerçeve sayısına eşittir ve her çerçeve bir tahar raporunun bir çözgü ipliğini taşır.

8 Çerçeveli Düz Tahar
2. Atlamalı Tahar:
Atlamalı taharlarda tahar raporu aralıklı ve birbirinden ayrıdır. Bu nedenle görüntüsü saten örgüsüne benzemektedir. Bu tahar sistemi için en az 4 çerçeve gerekir.

8 Çerçeveli Atlamalı Tahar
3. Zig-zag Tahar:
Zig-zag tahar düz taharın önce bir yönde sonra da diğer yönde devam etmesiyle elde edilir. Dönüş noktalarına gelen her çerçeve bir iplik diğerleri iki iplik taşır. Zig-zag tahar sisteminde bir rapordaki çözgü tel sayısı çerçeve sayısının iki katından bir eksiktir.

8 çerçeveli zig-zag taharda çözgü tel sayısı 14'tür. Düz zig-zag tahardan başka uzatılmış zig-zag tahar ve şekillendirilmiş zig-zag tahar da vardır.
4. Kırık Tahar:
Kırık tahar bir grup çözgünün bir yönde diğer grup çözgünün ise karşı yönde taharlanması ile elde edilir. Yönünün değiştirildiği yerdeki yeni yerinin ilk ipliği daha önceki serinin son ipliğinden yukarıda ya da aşağıda başlanır. Bu tahar sistemi ile dokunmuş dimi örgülü bir kumaşta dimi hareketleri ileri ve geriye doğru giderler. Kırık tahar kullanarak birbirini simetrik olrak kesen iki dimi yolu yerine kırılma elde edilir. Bazen kırık tahar Zig-zag tahara göre daha çok tercih edilir. Çünkü dimi örgüsünde daha iyi köşeler oluşturur. Kırık taharın çeşitleri ve örnekleri:
a. Düz Kırık Tahar:

b. Düzgün olmayan kırık tahar:

c. Kırık zig-zag tahar:

d. Aralıklı Tahar:
Aralıklı tahar düz taharın başka şeklidir. Bu tahar sistemi kısa aralıklarla belli sayıda çerçeveler atlayarak yapılır. Örgüye göre atlanacak çerçeve sayısı değişir. Örneğin; 2/2 dimi örgüsünde 1 çerçeve 3/3 dimi örgüsünde 2 çerçeve 4/4 dimi örgüsünde 3 çerçeve atlanır.
Daha farklı efektler her grup çözgünün bir öncekinden bir fazla sayıda yukarıda başlamasından elde edilen tahar sistemiyle oluşturulur. Aşağıdaki tahar planı buna örnektir.

Atlamalı Düz tahar:
Atlamalı düz tahar sistemi farkllı gruptaki çözgüler farklı dimi yollarını meydana getireceği zaman kullanılır. Özellikle çözgü iplikleri 1 koyu - 1 açık olduğu ve her renk ayrı bir dimi örgüsünü oluşturduğu zaman etkilidir. Çerçeve sayısı iki eşit sayıda gruba ayrılır. Gruplar farklı işaretlerle gösterilir.

7.Grup Tahar:
Grup taharlar genellikle çizgili kareli yada diğer fantazi kumaşlarda iki ayrı örgünün bulunduğu ve bu örgüler içinde iki ayrı çözgü seti olan dokumalarda kullanılır.

8.Bölünmüş Tahar:
Bölünmüş taharlar özellikle çift çözgülü ve dolgu çözgülü kumaşlar için kullanılır. Üst ve alt çözgüler farklı çerçeve gruplarında taharlarlanır.

Yukarıdaki örnekte 2 / 1 oranında her biri beş çerçeveden oluşan bölünmüş tahar örneği görülmektedir. Üst çözgüler daima tarağa yakın olan çerçevelerden geçirilmelidir. Çünkü alt çözgülwerin örgüye girmesi üst çözgülere göre daha kolaydır. Eğer Alt çözgülerde daha zayıf iplik lullanıyorsa bu sefer alt çözgülerin taraha daha yakın olması gerekir.
9.Kombine Tahar: Bazende değişik tahar yöntemleri bir taharda kombine edilebilir. Bu varyasyonlar sınırsızdır. Bir desenin taharını yaparken tahara çeşidini ve çeçeve sayısını seçmede dikkat edilecek noktalar şunlardır;
a. Tahar çeşiti taharcıya ve dokumacıya çalışmasında yardımcı olmak için münkün olduğu kadar basit olmalıdır.
b. Çeçeve sayısı münkün olduğu kadar aza indirilmelidir.
c. İpliklerin çerçeveler üzerindeki dağılımı münkün olduğu kadar eşit sayıda olmalı
d. Tahar açık bir ağızlık oluşumuna olanak vermeli
e. En az iplik taşıyan çerçeveler münkün olduğu kadar arka çerçevelerde olmalıdır.

O'NEAL

Şapkadan moda çıktı


İSTANBUL’U PARİS MİLANO LONDRA VE NEW YORK GİBİ BİR MODA MERKEZİ HALİNE GETİRMEK AMACIYLA DÜZENLENEN İSTANBUL MODA SHOW TÜRK MODASININ GELDİĞİ NOKTAYI DÜNYAYA GÖSTERDİ. TASARIMCI SANAYİCİ MARKA İŞBİRLİĞİNİN İLK VE GÜZEL BİR ÖRNEĞİ OLAN FUAR DÜNYA PAZARLARINDAN KATILAN ÇOK SAYIDA ZİYARETÇİ VE RENKLİ SHOWLARLA BEKLENENİN ÜSTÜNDE İLGİ GÖRDÜ.


Dünya pazarlarında değişen dengelere ayak uydurmak için yıllarca emek veren Türkiye tekstil ve konfeksiyon sektörü dünya markası olmak için ilk adımı İstanbul Moda Show ve İstanbul Fashion Festival’le attı.
İstanbul’u Paris Londra ve Milano gibi dünya moda başkentlerinden biri haline getirmeyi amaçlayan İstanbul Tekstil ve Konfeksiyon İhracatçıları Birliği İTKİB kalabalık bir tasarımcı grubuyla Türk modasının geldiği noktayı dünyaya gösterdi. “Geleceği Yakalamak” temasıyla düzenlenen İstanbul Moda Show ve İstanbul Fashion Festival 15 Şubat akşamı Sirkeci Garı’nda yapılan gala gecesi ve 16 Şubat’ta CNR Expo Fuar Merkezi’nde yapılan resmi açılışla başladı. Hazır giyim sektörünün dış ticaret kurumları ve derneklerinin tasarımcılarla işbirliği yaparak düzenlediği fuar daha önce düzenlenen fuarlardan farklı olarak tasarımcılarla endüstriyi ilk kez aynı yerde buluşturdu.
Başta İTKİB olmak üzere GİSAD HEDEF LGS TRİSAD KONSAD DENİMDER gibi sektörün önde gelen dış ticaret şirketleri birlik ve derneklerin desteğiyle 16-18 Şubat tarihlerinde düzenlenen fuarı özel kılan bir diğer unsur da İTKİB’in ilk kez Türkiye’de düzenlenen bir fuara yurtiçi ve yurtdışındaki
temsilcilikleriyle tam destek vermesiydi. 50 bin metrekarelik fuar alanı içinde 23 tasarımcının kreasyonlarını sergilemesi için 8 bin metrekarelik bir alan ayrılan fuara Türkiye’nin önde gelen hazır giyim markalarının yanı sıra aralarında yabancıların da bulunduğu 200 firma katıldı.
İHKİB Başkanı Süleyman Orakçıoğlu TİM Başkanı Oğuz Satıcı gibi iş dünyasının önde gelen isimleri ile birlikte çok sayıda modacının katıldığı fuarın açılışını Devlet Bakanı Kürşad Tüzmen yaptı. Açılışta yaptığı konuşmada İstanbul’un artık bir moda şehri olduğunu ancak daha kat edecek çok yolun bulunduğunu söyleyen Bakan Tüzmen “Bu konuda iddialıyız. İstanbul'u dünya moda merkezlerinden biri haline getireceğiz'' dedi. Kotaların tamamen kalkacağı 2008’den sonra rekabet koşullarının daha da zorlaşacağını belirten Bakan Tüzmen Türkiye’yi bu zorlu döneme hazırlamak için sadece 2 yılımız var. Bu sürede Türkiye’yi yüksek fiyat ve marka eksenine kaydırmalıyız” dedi.

DÜNYA TAKVİMİNE GİRECEK
Özellikle Londra Milano ve Tokyo’da yapılan organizasyonlara ilginin kaybolduğu böyle bir dönemde düzenlenen İstanbul Moda Show’un yeni bir soluk olarak dünya moda fuarları takviminde yerini alması bekleniyor. İkincisi 20-22 Temmuz’da yapılacak fuarın 2007 yılında takvime gireceği belirtiliyor. Bu nedenle fuarın ilk ikisi eksiklerin görülmesini de sağlayacak deneme niteliğini taşıyor. Konuyla ilgili fuarın açılışında konuşan İHKİB Başkanı Orakçıoğlu fuarın yakın bir gelecekte dünya moda fuarları takviminde hak